Breaking News

Gravurecon เครื่องดรายลามิเนท (Dry Laminate Machine)

 

Dry Laminate Machine

Dry Laminate Machine คือเครื่องโค้ดกาวลงบนผิวฟิล์มพลาสติกเพื่อประกบให้ฟิล์มพลาสติก 2 ชิ้นมาประกบติดกัน เช่น Nylon ประกบกับ LLD.PE

 

  1. ส่วนโค้ดกาวประกบด้วยบล็อคกาว,ความลึกของสกรีนกาว,ลูกยางกดทับบล็อค,ถาดกาว
  2. ส่วนตู้อบกาวกลังการโค้ดกาวเพื่อให้แห้ง หมาด
  3. ส่วนการรีดประกบกันระหว่างชิ้นงานที่ผ่านการโค้ดกาวและฟิล์มที่จะประกบ
  4. ส่วนการปล่อยม้วน ม้วนเข้าเครื่องส่วนหน้า เข้าส่วนโค้ดกาว
  5. ส่วนการปล่อยม้วน เข้าสว่นการรีดประกบฟิล์ม
  6. ส่วนการเก็บม้วน หลังการรีดประกบฟิล์มหลังการรีดประกบ

- ส่วนสำคัญในเครื่องจักรนี้คือ

 การทำงานของเครื่องจักร

      นำม้วนฟิล์มพลาสติกที่ไม่พิมพ์สีหรือพิมพ์สี ขึ้นเครื่องในส่วนชุดปล่อยม้วนด้านหน้าก่อนการ

โค้ดกาว ปล่อยม้วนเข้าในส่วนการโค้ดกาว ผ่านเข้าไปในส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนรีดประกบชิ้นงาน สุดท้ายเข้าเก็บม้วนงานในส่วนของการเก็บม้วนหลังประกบ

 

-ข้อควรระวังในการทำงาน

 

  1. ชนิดของกาวและอัตราส่วนในการผสมกาวต้องให้ถูกต้องตาม อัตราส่วน ของแต่ละชนิดกาวและชนิดของงานที่ต้องการ
  2. สกรีนแม่พิมพ์ต้องมีความลึก ความกว้าง ที่เหมาะสมกับความต้องการปริมาณกาวที่ต้องการโค้ดลงบนผิวฟิล์ม
  3. ถาดกาวต้องมีความลึก ความกว้าง ในปริมาตร ที่เหมาะสมให้กาวหมุนเวียนได้ดี
  4. ปั๊มกาว ต้องมีแรงดันที่เหมาะสมเพื่อกาวได้หมุนเวียน ขึ้นบนถาดกาวได้ดี
  5. อุณหภูมิในตู้อบต้องมีอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อกาวจะได้แห้งหมาด และฟิล์มที่อบไม่ยืด-หด
  6. ชุดประกบหรือรีดฟิล์ม สองชิ้นให้ประกบติดกัน ลูกยางต้องมีความแข็งที่ถูกต้องตามชนิดฟิล์ม
  7. ถ้าไม่ถูกต้องจะมีปัญหา งานจะยับ,หรือกาวจะถูกรีดไม่เต็มพื้นที่ ของฟิล์ม
  8. ชุดปล่อยม้วนฟิล์มประกบ ต้องมีแรงตึงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันฟิล์มยับ, เป็นฟองอากาศ
  9. ชุดเก็บม้วนหลังการประกบ ต้องเก็บไม่ให้แน่นเกินหรือหย่อนเกิน เมื่อม้วนออกไปเก็บและกาวแห้งจะพบปัญหาการยับและฟองอากาศหรือเป็นคลื่น

 

 

     - ปัญหาที่พบ


   1. ขิ้นงานเป็นฟองอากาศจุดเล็กๆละเอียด

เกิดจากปริมาณกาวที่โค้ดบนผิวฟิล์ม น้อยเกินไป(กาวบาง)


   2. ชิ้นงานเป็นรอยยับริมด้านหนึ่ง เป็นแนวยาวไปยังริมอีกด้านหนึ่ง (เป็นแนวตรง)

เกิดจากการที่ต้วควบคุมความตึง-หย่อน ของฟิล์ม ของชุดปล่อยม้วนทั้งหมดทำงานไม่เหมาะสมกัน


   3. ม้วนหลังจากการเก็บพักให้กาวแห้งแล้วกาวแข็งติดริม

เกิดจากมีกาวส่วนเกินจากสกรีนแม่พิมพ์หรือลูกยางที่กดทับ เกินออกไปจากแผ่นฟิล์ม


   4. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ม้วนไหล

เกิดจากการเก็บม้วนควบคุมความตึง-หย่อนไม่ดี และปริมาณกาวที่โค้ดติดผิวฟิล์มมากเกิน


   5. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ชิ้นงานไม่แห้ง (กาวไม่แห้ง)

เกิดจาก อัคราส่วนผสมกาวไม่ถูกต้อง หรือใช้นิดกาวไม่ถูกต้องกับชนิดฟิล์ม


   6. งานที่ผลิตส่งลูกค้าแล้วเกินหนึ่งเดือนงานลอก หรืงานส่งไปต่างประเทศ

เกิดจากการที่ใช้ชนิดกาวคุณสมบัติไม่ถูกต้อง กับอายุการใช้งานของสินค้า

 

www.gravurecon.com

http://www.gravurecon.com/2016/03/dry-laminate-machine.html



เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.bmwe39clubs.com/index.php?topic=44084.new#new